家具厂木材加工流程（木质家具加工厂）
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红木装修的生产流程是怎样的?
备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。
沟通确定设计方案，要多与红木家具厂家进行沟通，要具体到某个风格款式设计，某个雕工图案设计甚至腿部造型设计。全程监督全程监督很重要，多看点留意。
装修油漆工经过专业的培训是可以去做红木油漆工的。干燥首先在红木家具油漆之前将纯正红木木材干燥处理后开料成适合板材，再经过精选，去其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。
流程一：原木锯板 原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。
木板加工步骤简介
1、干板材--双面刨--多片锯--横截锯--芯条 （压刨）芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。
2、拼板工艺流程及基本要求木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲；木材相邻两面成直角；木材胶合面加工误差不大于0.5mm；保持木材胶合面新鲜。拼板工艺流程包括实际拼板、材料处理、组坯等步骤。
3、工艺详细流程：配料 按木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制品规格的毛料（即基本构件）。
4、木材的胶粘剂的出现对木质板材有着很重要的影响，大大的提高了木质板材的加工技术水平，也是对出现胶合木等产品的影响很大。
5、因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。加工流程：开料人员需根据图纸不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。
6、木板油漆步骤—刷油漆施工注意事项 砂纸打磨完工后，地面窗台的灰尘，清理干净，检查无问题后刷底漆。
实木家具的具体加工步骤是什么?期间使用什么设备的好?
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
2、钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
3、实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。
红木家具制作流程
1、刮磨时，方向要一致，处理好。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。
2、打蜡上漆 上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程，从古到今一直都没有失传的技术。有的家具打磨以后就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。
3、红木家具生产流程 备料：（1）原料：采购回来的原木或大的方材，外形不规则，目前原料的采购主要有在本地直接购买，国外采购。（2）选材：根据设计部的图纸，到仓库由专人负责选材。
到此，以上就是小编对于木质家具加工厂的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
