pvc板切割怎么有毛刺（pvc板材切割）

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本篇目录：

• 1、异性塑料管用锯片切割机割完有毛刺怎么办,有没有不出现毛刺的方法
• 2、...分切刀片切割塑料薄膜时,切口总是切不整齐,有毛刺,这是什么原因呢...
• 3、为什么板材会有毛刺,毛边问题
• 4、线切割割出来的模具为什么有时候会有毛刺?
• 5、雕刻机切割pvc板时,有毛边,怎么解决!
• 6、PVC管开孔毛刺多怎么办?

异性塑料管用锯片切割机割完有毛刺怎么办,有没有不出现毛刺的方法

1、提高转速，减少进给。把锯片磨的锋利些。锯片的齿深要适当，要有足够的空间让渣能够排出来。

2、有一种专用的去毛刺工具，近似圆锥型，上面有刀头，往管子里塞，一旋转，管头多余的毛刺全部去掉了。

3、手切割机稳定性能差，再好的锯片都不能发挥它的作用。

...分切刀片切割塑料薄膜时,切口总是切不整齐,有毛刺,这是什么原因呢...

1、不知道你们用的是什么样的分切刀片，我们也是做塑料薄膜产品的，以前就遇到过这样的问题。

2、切割设备压紧问题这点可以通过观察细微，看是否在锯切时压紧材料的压板是否有轻微的跳动，因为材料压的不紧，就会跳动，肯定会出现毛刺，应及时更换压板气缸或者压板胶皮。

3、激光切割毛刺的常见原因及解决方案：激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差让能量不能很好在工件上聚集，容易增加炉渣量，不易吹走，因此断面容易出现毛边。对策：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

4、电焊、气焊毛刺：电焊毛刺， 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺；气焊毛刺， 是瓦斯切断时从切口溢出的熔渣。 冲压毛刺：冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙， 或切口处刀具之间有间隙， 以及因模具磨损产生毛刺。

5、毛刺的产生有下面几种原因、及解决方法：塑料流动性过好 单纯是由于塑料流动性过好，在理论上并不是产生毛刺的原因。可是，当塑料流动性过好时，那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去，所以极易出现毛刺。

6、切口平整，无毛刺，外观更美观。封口强度较高，可以承载较重的物品。缺点：需要加热，如果加热温度过高或时间过长，容易造成塑料烧焦或变形的风险。适用于较厚的塑料薄膜，不适用于较薄的塑料薄膜。

为什么板材会有毛刺,毛边问题

刀具钝化。数控开料机的刀具是否锐利，直接影响板材的加工效果。有的刀具在长期使用后，会出现钝化现象，锋利程度大大下降，自然会出现毛刺的现象。 原料问题。

焊接工艺不规范：焊接过程中操作不规范，焊接姿势不正确、焊枪移动速度不稳定等，也容易导致毛刺产生。板材表面不平整：焊接前如果板材表面存在凸起或坑洼等不平整现象，焊接时易形成毛刺。

双色板在雕刻过程中出现毛刺，一般有以下三种原因。雕刻刀具钝化。解决方法：更换新刀具。加工速度和主轴电机转速不匹配。解决方法：调整雕刻速度和主轴电机转速，使之协调即可解决。板材质量问题。

间隙太小。铝板冲压有毛边小是因为间隙太小，间隙太大会有厚毛刺。

线切割割出来的模具为什么有时候会有毛刺?

因为加热过程中局部高温产生材料塑性，所以才会出现毛刺。毛刺是指在金属热加工和冷加工时，在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是金属切削加工中产生的普遍现象之一。

冲件有毛刺原因有两个：上下模间隙太大，工件受拉产生毛刺；新模没毛刺，磨损后有毛刺，锋口钝了。解决办法：调整间隙，重新做上模或下模；用平磨把冲模冲口重新磨锋利。

根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。

出现毛刺的主要原因一般有两点：一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。

毛边就是在塑料在注塑时在模具分型面，入子孔，排气孔，顶针孔等地方产生的溢料。对于飞边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。

雕刻机切割pvc板时,有毛边,怎么解决!

1、最简单的解决方法：切割这种低密度的劣质板材，最好选用2mm一下的麻花刀或刀具为针刺状的棒槌刀。

2、电脑雕刻机雕刻PVC板处理工艺如下： 切割后边缘毛边用刀片削除，如有切割不平处（如板材移动留下刀痕），可用小锉挫平。 PVC相互粘合可用万能胶，PVC胶粘贴，粘合后必须用重物压紧。5-12小时后方可使用。

3、怎么回事？ 很简单 以我十几年的工作经验告诉你。 PVC质量不好 和机器没关系 你这样，用2MM的雕刻刀 速度放到20%以下转速18000，毛边就会小了。 你换厚一点的PVC效果会好。

4、板材下面衬一块8MM高密度雪弗板，雕刻时，下刀深过5MM，试试看，一定是你要的效果。

5、主要原因：刀具上考虑，一般选用单刃铣刀或是柱刀，多刃铣刀一般会粘刀，雕出来的所以会不光滑。其它原因：a主轴转数是否够，一般调至20000转。b机器上原因，机器运动起来是否有抖动的情况。c 工件是否夹紧。

6、首先是你的转速，要给的合适。然后你选的刀具，要注意磨损度。

PVC管开孔毛刺多怎么办?

小孔用木工三尖刀，加水冷却。大孔用木工开孔器，加水冷却。转速不宜太高，入刀速度配合好。亲测，几乎无毛刺。

把钻头磨成平顶三刃钻头就可以了，注意磨的时候中心刃要高出两侧刃，否则无法定心。

但是对钻头加热是个难点。可以使用较大的外热式电烙铁，把烙铁芯取出，在钻之前，把钻头放到烙铁芯的位置，半分钟后取出来就可以用了，一次可以钻两三个孔。

对于直边、曲边和深浅孔口的去毛刺以上刀片都可选用。对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-BGT-E100、GT-BGT-E200刀片。

当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。

到此，以上就是小编对于pvc板材切割的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。